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臺車式淬火爐的工作原理和結構發布日期:2020-7-3 類別:行業新聞 瀏覽量: 2914 次
范圍 :臺車式淬火爐(簡稱臺車爐)是JN型周期式作業爐,主要適用于鋼廠、特鋼、機械加工、化機、重工、冶金冶煉、鑄造、鍛造、法蘭環件、鋼構件、拉絲、HB設備、機械配套企業、裝載機、柴油機、軍工等行業的熱處理車間加熱用。 溫度要求:臺車爐由高溫爐、中溫爐、低溫淬火爐之分,高溫爐上限使用溫度在1200℃以內,中溫爐在950℃以內,低溫回火爐在650℃以內,分別根據各自的產品特點選用,爐型尺寸、載重按客戶要求定貨。 控制:控制采用接觸器、可控硅、固態、模塊,電子數顯、智能數顯、電腦、PID、PLC、遠程控制、集中控制、編程控制,記錄有中園圖,長圓圖多點有紙記錄儀、還可采用液晶無紙記錄儀記錄。 結構:結構采用全纖維硅酸鋁甩絲毯制成模塊筑成爐體,爐底采用輕質保溫磚和重質耐火磚砌筑,加熱元件采用電阻絲和電阻帶加熱,爐體外殼采用鋼板和型鋼制作,爐門、臺車采用機械傳動;具體配置按客戶和爐溫要求設計配備。 熱處理產品:適合各種各樣的加工件產品熱處理,如:不銹鋼固熔、高錳鋼淬火、閥門、法蘭環件、壓力容器、軋棍、鋼管、鋼絲、鋼球、鑄件、鍛件、鑄鐵、軋輥、葉片、高速鋼、工具鋼、汽車車橋、柴油機變速箱、礦山機械、裝載機橋臂等各種產品淬火調質、退火、回火、正火熱處理之用。
500KW臺車式淬火爐
臺車式淬火爐的工作原理如下: 臺車爐可以移動之外還能可以傾斜,所以跟一般的臺車爐有區別,操作之前,臺車爐在爐外裝料,需加熱的工件通過吊車放在臺車的爐底板上或Z用的墊鐵上,然后由鏈傳動機構將臺車送入淬火爐內進行加熱,加熱后電動機將臺車拉出爐外,再起動傾斜裝置卸料,電動機構可將臺車翻轉一定角度。將工件快速倒在側面淬火池內淬火。不需基本的安裝,放在水平地面就可以使用。
臺車式淬火爐的結構是由以下四部分: 1、加熱爐體:爐體是由型鋼、鋼板焊接成長方體。爐襯采用JN型結構,升溫快,相對磚式爐膛JN40%左右,采用優質長纖維刺毯為原料,使用Z用設備制成。與其它產品相比優點為低導熱,低熱容量,優良的腐蝕性能,優良的熱穩定性及熱抗震性、絕熱性,并且錨固件設置于爐體冷面,提高了纖維的耐高溫強度。 2、加熱元件:采用高溫電阻合金絲繞制成帶狀,分別吊掛在爐的兩側、前后,并用高鋁瓷釘固定,安全簡潔。 3、移動式裝料小車:臺車框架采用型鋼焊接成形,其鋼性保證在滿負荷下不變形。內用耐火磚砌筑,易碰撞部位和承重部位用高鋁耐火磚砌筑,增強爐襯結構強度,臺車的行走采用自行式結構,由減速機傳動鏈輪帶動走輪在軌道上行走。臺車密封采用自動迷宮式結構和接觸雙密封,臺車開出,均為電動控制,配有電磁制動器,可防止慣性撞擊爐體,并且連鎖控制,即稍打開爐門后,自動切斷加熱元件,同時恢復臺車行走機構電源。 4、電器控制系統:整臺電爐分多區單獨控溫,每個溫區有一支熱電偶控溫及溫度檢測,控制方式為程控PID自動調節,采用可控硅過零觸發電路進行溫度調整,過零觸發。采用智能數顯表溫控儀可以對溫度設定、修正、數顯、控制及C溫后聲光報警。 免責聲明:文章僅供學習和交流,如涉及作品版權問題需要我方刪除,請聯系我們,我們會在d1時間進行處理 上一條:臺車式回火爐短路問題的原因分析及解決措施 |
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