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天然氣退火爐處理的特點發布日期:2022-1-19 類別:公司新聞 瀏覽量: 2934 次 天然氣退火爐是通過熱處理可以改變鋼的組織結構,從而改善鋼的性能。熱處理可以顯著提高鋼的機械性能,延長機器零件的使用壽命。恰當的熱處理工藝可以消除鑄、鍛、焊等熱加工工藝造成的各種缺陷,細化晶粒、消除偏析、降低內應力,使鋼的組織和性能更加均勻。 天然氣退火爐處理的均勻鋼的化學成分及組織,細化晶粒,調整硬度,并消除內應力和加工硬化,改善鋼的切削加工性能并為隨后的淬火作好組織準備。生產上常用的退火操作有完全退火、等溫退火、球化退火、去應力退火等。 完全退火和等溫退火用于亞共析鋼成分的碳鋼和合金鋼的鑄件、鍛件及熱軋型材。有時也用于焊接結構。球化退火主要用于共析或過共析成分的碳鋼及合金鋼。去應力退火主要用于消除鑄件、鍛件、焊接件、冷沖壓件(或冷拔件)及機加工的殘余內應力。 天然氣退火爐在結構上加熱室采用不銹鋼骨架,隔熱屏為多層石墨氈,使用壽命長,易維護。采用石墨管加熱器,易安裝維護,故障率低。氣冷系統有大功率高速電機、大風量高壓葉輪、蝸殼及導流板、銅管銅串片換熱器和導流裝置等組成,可實現氣流有換熱器-風機-導流裝置-工件-換熱器的高速循環,以使工件得到快速均勻的冷卻。 |
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